道岔厂家分享提速道岔维护注意的几个问题

道岔厂家分享提速道岔维护注意的几个问题

　　道岔生产厂家指出现场施工过程的扩散到方法,测量放线和分叉区域两边的线设置在铺路和减压管组装平台跟踪吊车卸货前拼分岔分叉材料组装装配平台上开关切换粗调优,铁路内部焊接拆除临时过渡短线,平坦,滚动压载-滑轨上的洞在整个优化铁路,转换设备的安装和调试要对开关进行分类，开关和锁在线路两端。今天由道岔厂家为大家探讨一下关于提速道岔维护注意的几个问题。

　　一、多机牵引提速道岔运用质量分析及解决问题的方法

　　为快速准确找到道岔发生问题的原因，制定切实可行的方案，我们进行了大量的现场调研和故障分析，认为道岔发生故障的主要原因是状态变化大，运用质量不稳定等。主要有以下几种：

　　1、道岔安装不方正是道岔转换受阻的主要原因。锁闭框下部的导向螺栓（销）安装在锁闭杆两侧的导向槽内起导向作用，保证锁闭杆在锁闭框内转换平稳，减少杆与框之间的摩擦。导向螺栓在锁闭杆两侧的导向槽内上、下及水平方向的间隙只有3～5mm，一旦道岔受外界因素影响，造成安装不方正，使锁闭杆在转换过程中受阻。通常造成道岔不方正的原因有：①岔枕与直基本轨安装不垂直；②基础托板安装与直基本轨不垂直或者转辙机垫板安装与直基本轨不平行；③转辙机本身安装不方正或者水平高低偏差大，造成动作杆的连接杆与外锁闭的锁闭杆连接时低头或翘头；④基本轨或可动心轨的翼轨因热胀冷缩或其它原因造成的爬行，使基本轨两侧的锁闭框错位，转辙机动作杆与动作连接杆、外锁闭的锁闭杆不在同一条直线上；⑤导向螺栓（销）折断不起导向作用。

　　解决问题的办法：第①、④项通过加强工电联合整治，保证各牵引点处的岔枕与钢轨垂直，基本轨、翼轨爬行不超标（≤20mm）；第②、③、④项利用电务部门综合天窗修及时进行整治，调整锁闭框的位置，使转辙机的动作杆与动作连接杆、外锁闭的锁闭杆在同一条直线上，且水平良好；第⑤项信号工区在道岔集中检修时要及时检查更换折断的导向螺栓（销）。

　　2、道岔转换到位，不能正常锁闭。这样的故障通常发生在雨后扳动或者偶尔扳动一次的道岔上，道岔转换到位后不能正常锁闭，电务值班人员赶到现场后用手锤敲击几下或者用脚跺几下道岔就能锁闭。一般表现为以下原因：①转辙机的拉力不足。当道岔安装不方正、尖轨吊板严重、雨后滑床板锈蚀、杆件摩擦面和滑动面等部位缺油，致使转换阻力增加，当转换阻力接近转辙机的拉力时，道岔的转换力处在临界状态，道岔一般可以转换但不能锁闭；②销轴缺油，锁钩在销轴上不能旋转。不经常使用（指扳动）的道岔，由于平时维修注油不到位，致使销轴与锁钩之间缺油、锈蚀造成不能旋转，当道岔转换到位后，因锁钩不能向上转动，使道岔不能锁闭；③工务顶铁位置不合适，道岔调整过硬。一旦道岔基本轨（或可动心轨的翼轨）爬行，易造成道岔不能锁闭。