铁路道岔厂家:道岔的修建
铁路道岔是铁路不可缺少的一部分,尤为重要,那么铁路道岔如何建设的?今天跟随我们太行矿机一起来了解一下。
一、进行出厂检查,道岔在正式安装前需要在工厂进行预装工作,施工方应派人到工厂进行监督监督,并加强与工厂技术人员的交流和沟通,对每组预装的道岔进行仔细检查。检查结果应以表格形式记录,仔细形成文件,并存档。道岔运抵施工现场后,监理人员应与施工方一同到场检查货物。检查过程需要仔细,从配件的完整到钢轨长度等,都需要使用工具进行记录和测量。如发现问题,应拍照,经主管同意后方可进行安装。如果道岔存在严重的质量问题,则禁止使用。
二、道岔安装时清理杂物,道岔与安装地段需要清理干净,这样才能保证安装过程中,钢构件之间的连接更加紧密。侧模板需加强,然后按设计,将墨线打在岔枕上;道床板需要在钢模具上打好墨线,并粘贴一层厚的双面胶。这样可以照顾好夜间施工人员,使他们能够辨别出墨水线的位置。
三、功能调试,道岔安装成功后,应立即进行调试工作,以检验道岔是否能发挥预期的功能。道岔调试可分为两步,一是按水平方向调整量规,保证各值之间的误差不超过1mm;其次,模板结束后,需要进行二次轨距校核,确保道岔安装误差不超过1mm。4道岔施工技术要求
四、道岔安装,其定位精度是一要点,因此,施工人员需要反复在道岔前对CPⅲ桩控制网进行仔细检查和复试。
五、支撑层、支撑层需要严格按照设计图纸进行检查,需要检测支撑层的长度、宽度、外观及伸缩缝的位置。另外,还需要检测道岔机平台的位置,计算其尺寸和位置是否偏转或长度是否不同,并重新测试支撑层的标准高度。当钢筋埋设在支撑层下时,需要检查钢筋的位置。如与设计图纸不符,需将钢筋调整到规定位置。
六,道岔关键点测量与建设和施工的关键点,首先,道岔测量施工应基于CPⅲ的跟踪控制网络,与全站仪的投票率直接链中线测量,在岔前、岔心、岔尾以及道岔每5米处设置一个加密点。然后用电子水平仪测量道岔标高控制基桩,并在支撑层上标出道岔控制基桩的位置。
七、道岔装配时,需要按照道岔设计图纸标注位置,准确安装道岔标高板和弹性基板;然后分别在道岔尖端和道岔中心安装道岔弹簧紧固件。道岔的装配可在安装紧固件后完成,装配过程中还需要对道岔枕间距进行复检,不合格的需要进行整改。当道岔各部分安装紧密时,在道岔上安装一定数量的钩锁,便于后面进行微调工作的开展。为了使微调工作顺利进行,应建5m以上的刀轨。
八、对道岔进行微调,根据试验数据,对整组道岔进行微调,以中线点为基准,在保证道岔基本对齐和全长的前提下,进行仔细修正。道岔在装配过程中的误差会比较大,所以完成线性计算后,应导入到小车软件中。通过软件对车辆进行微调,得到道岔的数据,以保证微调后数据的真实性。在集成状态测量的帮助下,可以完成整组道岔的微调。
九、横向调节系统,用取心机在支撑层与枕木下方钢筋架构的位置钻数个直径5厘米的孔,然后通过砂浆的作用将地锚安插进孔内,同时平齐焊接地锚螺栓日
十、检验与测试,完成道岔末尾一次精调工作后,开始进行整组道岔的检查工作,检查项目包括道岔的所有部分。然后在一日之内进行混凝土浇筑工作,同时开始道岔直取谷数据采集工作,记录混凝土浇筑前后,道岔数据的变化。将道岔电务转换设备定位在道岔直股垂直段,利用各个牵引点的转辙与锁闭装置,进行连杆定位。
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